西林瓶洗瓶机在进瓶工位将已拆包的西林瓶经过输送网带输运至进瓶螺杆处，进行分割整列，然后再经过一系列的星形较与导航，将西林瓶转驳到降瓶封，其间在充灌台时西林瓶逐一被灌满，降瓶封上托瓶台带动容器下潜，在超洗螺杆的推动下，依次经过超声波激振区，然后在升瓶封托瓶台的带动下西林瓶上升，并被接之而来的夹瓶机械于夹住瓶颈，在大转盘的带动下夹瓶机械手将正立的西林瓶翻转成倒立，进入呈圆周排布的洗瓶工序：1、循环水内外清洗；2、循环水再次内清洗；3、压缩空气迫水；4、注射用水内清洗；5、压縮空气内清扫残留水；6、压缩空气内外再次清扫，然后，夹瓶机械手再次翻转，西林瓶恢复正主状态，并被出瓶拔衔接到下一道烘干工序。
西林瓶洗瓶机使用方法：
1、开机前先将刷瓶转动刷上的刷布根据瓶子的结构形状反方向绕上并扎固好。
2、刷瓶水斗内可加入适当洗洁精之类的介质匀水有利于刷洗干净。
3、接通冲水源开关，将水开到适当的水流可以冲淋为止。
4、插入220V电源，机器开始工作。注意要戴好防护手套，双手握住瓶子，瓶子内要装有水，慢慢套上刷轴上，轻移瓶子，把不干净的物体用转轴刷掉之后。瓶口向下对准冲淋瓶托，轻放入内，当瓶子经过冲淋后可以取出。
西林瓶洗瓶机使用中的故障原因和解决办法。
一、瓶子不洁
现象：经洗涤出来的瓶子中，洗不干净的瓶子增多。
原因：①洗涤液温度过低。②洗涤液碱的浓度太低。③洗涤液泡沫太多。④喷嘴堵塞。⑤瓶子盛装过难洗物质。排除：①调高洗涤液温度。②补充烧碱。③改善洗涤液配方。④疏通喷嘴。⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
二、升温困难
现象：蒸汽压力符合要求，但洗涤液温度上升困难。
原因：①加热器冷凝水排除不顺畅。②供汽管道过长保温不好，使冷凝水过多难以排除。③加热器结垢太厚，影响传热。排除：①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保温层。③定期清除水垢
三、喷射压力下降
现象：喷射压力下降，操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因：①水泵运转异常。②液位下降。③过滤器杂物沉积太多，阻力增大。
排除：分别检查有关水泵和有关液位，清洗过滤器。
四、进瓶离合打滑
原因：①蝶形弹簧过松或变形；②压盘钢球槽变形，定位不准确；③压盘、承压盘变形；④钢球变形。
排除：①压紧蝶形弹簧或更换；②更换乘压盘；换压盘、乘压盘钢球。固压紧螺钉。
五、进瓶装置不动作
现象：进瓶指头不动作，无反应。
原因：①齿轮磨损；②理瓶板磨损；③凸轮轴不转动。
排除：①换凸轮(轴)；②更换理瓶板。
六、进瓶离合故障
原因：①传动滚子链过松，传动力矩时有冲击。②承压盘紧固螺钉松脱。③蝶形弹簧过紧或过松。④承压盘硬度低。
排除：①张紧传动链条。②紧固螺栓、螺钉，上防松剂。③整蝶形弹簧。④换质量好的承压盘。
七、标纸在除标前脱落率不高
原因：①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。②瓶颈过大，瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。③浸泡时间不够。④标纸或标胶选型不对。
排除：①清洗、提高喷淋压力；②瓶子直径不能超过82mm；③增加预浸泡、提高温水碱液浓度；④选择透水性好的标纸或标胶。
八、进瓶不到位
原因：①推瓶指变形或长度不够。②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除：①校正推瓶指或更换推瓶指。②使进瓶轨道降至低点时进瓶完成。③进瓶过程在瓶盒中完成。
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